Материалы

Сварочный аппарат пвх труб принцип работы устройство. Технология сварки полипропиленовых труб

При монтаже пластиковых труб с раструбом, как правило, применяют сварку ПВХ труб методом склеивания. Этот способ соединения также называют «холодной сваркой». Его рассмотрению мы и посвятим нашу статью.

Способы соединения пластиковых труб

Известно несколько методов между собой:

Химический, или клеевой.
Физико-химический:

сварка;
сплавление.

Механический:

резьбовой;
с использованием фитингов.

Преимущества химического способа перед другими:

Повышение оперативности и водоотведения.
Уменьшение риска протечек, которые могут возникнуть при механическом соединении или сварке труб встык.
Снижение трудоемкости процесса.
Меньший расход электроэнергии.
Уменьшение материалоемкости.
Невысокая себестоимость монтажа.

Клеевым способом с успехом соединяют трубы различных диаметров: 6–400 мм.

Сравнивая клеевое соединение труб со сварным и механическим, можно заметить некоторое сходство и различие:

По быстроте, качеству и малой материалоемкости проводимых работ соединение методом склеивания не уступает традиционной сварке. Однако, в отличие от нее, метод склеивания не использует специальное оборудование. Аппарат для сварки труб ПВХ, который применяется для устройства системы пластиковых труб, потребляет достаточно большое количество электроэнергии. За счет этого повышается себестоимость монтажа системы труб сварным способом.
Механическое соединение, как и клеевое, не так энергозатратно, но гораздо более материалоемко. Использование дополнительных расходных материалов (различного рода фитингов) неизбежно приводит к удорожанию монтажных работ.

Такова разница в способах монтажа, на основе нее вы можете оценить их трудоемкость и выбрать наиболее подходящий способ.

Почему и как стоит использовать «холодную сварку»

Особенности «холодной сварки»

Для работы используется клей, специально предназначенный для соединения труб и (фитингов), изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
Клей растворяет поверхности соединяемых деталей на одну треть толщины, т.е. осуществляется холодная диффузионная сварка.
На такой процесс, как пайка труб ПВХ, оказывают влияние различные условия:

влажность воздуха;
температура.

Работы по склеиванию труб можно проводить при широком диапазоне температур воздуха: 5–35°С. Использование морозостойкого клея делает возможным проведение работ при температуре до –17°С. При жаркой погоде склеивание следует производить как можно быстрее, во избежание высыхания клея до завершения монтажа.

По своим свойствам клей должен быть:

текучим;
с однородной консистенцией;
без посторонних включений.

Емкость с клеем следует плотно закрывать крышкой в перерывах между непосредственным проведением работ, чтобы избежать испарения летучих компонентов.

Технология клеевого соединения труб

Спайка труб ПВХ в раструб производится в несколько этапов:

Ровно отрезать необходимый кусок трубы. Для этого могут быть использованы:

ножовка по металлу, имеющая мелкие зубцы;
труборез;
специальные ножницы.

Снять фаску на конце трубы, соблюдая угол в 15 градусов, используя фаскосниматель. Следует избегать появления заусенцев.
Очистить раструб фитинга и трубу от грязи и пыли, удалить влагу.

Для эффективной очистки соединяемых деталей можно использовать очиститель для труб ХПВХ. Он хорошо подготовит поверхности для склеивания.

Нанести клей. Работа производится кистью аккуратно по поверхности трубы и раструба.
Вставить в раструб трубу сразу же после нанесения клеевого слоя.
Для того чтобы клей равномерно распределился по склеиваемым поверхностям, повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы.
Зафиксировать детали на 20–30 секунд. Не производить повторного поворачивания соединенных деталей после их фиксирования! Весь процесс склеивания должен быть закончен в течение 1 минуты.

По окончании склеивания проверить наличие равномерного слоя («валика») клея по окружности.
При необходимости убрать избыточный клей при помощи мягкой ткани.

Более наглядно увидеть технологию склейки вы можете на видео, представленном ниже.

Плюсы клеевого соединения ПВХ труб

Возможность проведения качественного монтажа пластиковых труб даже в местах, доступ к которым затруднен.
Нет необходимости использовать дорогое оборудование, потребляющее много электроэнергии. Весь процесс может быть проведен своими руками.
Непосредственно в процессе склеивания деталей из ХПВХ происходит образование монолитной структуры, которая гарантирует герметичность стыка.
При проведении клеевой «сварки», в отличие от обычной, внутри трубы не образуется наплывов, которые сужают просвет труб и способствуют оседанию на поверхности твердых частиц.
Соблюдение несложных правил и рекомендаций по проведению работы исключает возникновение провисания и протечек трубопровода.
Срок службы трубопровода, смонтированного методом склейки, может достигать 50 лет.

Как и много лет назад, сегодня, пластиковые трубы пользуются широким спросом у пользователей. Это обусловлено невысокой ценой изделий, а также простотой монтажа. Трубы из пластика надежны, устойчивы в коррозии, и могут прослужить на протяжении долгих лет. Однако, несмотря на массу достоинств, в трубах ПВХ, как и любых других случаются протечки. Обычно это происходит из-за того, что сварка производилась на недостаточно высоком уровнем с некоторыми ошибками. Поэтому очень важно знать точную технологию, как сваривать ПВХ трубы. Именно о том, что такое сварка труб ПВХ и пойдет речь в данной статье.Типы сварочных работЧаще всего сварочные швы труб ПВХ создаются при помощи специального паяльника (такая технология нашла активное применение и является одной из самых распространенных) и методом «холодной сварки», который отличается своей простотой и не требует наличия специализированного оборудования.

Данные технология соединения труб ПВХ наиболее пригодны для трубопроводов с низким рабочим давлением системы. В случае, когда по нему будет циркулировать жидкость с большим напором, то первые два способа не подходят и тогда нужно прибегать к муфтовой, или стыковой сварке. Рассмотрим подробно каждую из технологий.

Как уже упоминалось выше, такой способ сварки пластиковых труб достаточно простой. Здесь главное приобрести агрессивный клей для твердых пластиков, который состоит из поливинилхлорида, растворенного в циклогексаноне, метилэтилкетоне и тетрагидрофуране.

Для того, чтобы повысить эффективность адгезии и иметь возможность осуществлять контроль за вязкостью вещества и временем схватывания, такой двухкомпонентный клеевой материал обычно дополняется различными присадками. Пока клей затвердевает, растворитель испаряется и полимерные цепочки поливинилхлорида соединяются. В итоге образуется шов, рабочие показатели которого идентичны тем, что имеет цельные трубы ПВХ.

Совет! Чтобы не переживать за результат и получить надежное и качественное соединение, покупайте клей хорошо зарекомендовавших себя производителей, таких как: голландская марка Griffon, французская – Gebsoplast, немецкая – Tangit

Технология соединения труб ПВХ методом холодной сварки заключается в следующем:

изначально надо отрезать ровный кусок трубы,
затем, поду углом 15° снимается фаска,
далее очистить трубу и раструб от загрязнений и избавиться от излишней влажности,
на следующем этапе наружная часть трубы и раструба покрывается клеевым составом, после чего труба сразу же вставляется в раструб,
чтобы клей размеренно разместился по поверхностям, трубу следует развернуть на 90°,
в течении 30 секунд соединяемые детали надо хорошо зафиксировать.

Весь этот процесс вы должны осуществить максимально быстро – за 60 секунд, не более.

Прежде, чем подать пробный объем рабочей среды, нужно выждать некоторый промежуток времени.

(Смотрите в таблице)

Номинальный диаметр трубы, мм		125,0 -250,0	125,0 -250,0	75,0 -110,0	75,0 -110,0	16,0 -63,0	16,0 -63,0
Давление не выше, МПа			1,0	1,60	1,0	1,60	1,0
t окружающей среды	От 5 до 10°С	32	16	16	8	8
t окружающей среды	10°С и выше	16	8	8	4	4

Муфтовая сварка

Подобная технология основана на использовании соединительной муфты либо тройника. Чтобы осуществить этот процесс надо обзавестись ручным или стационарным нагревательным аппаратом. Муфтовая сварка для ПВХ труб очень проста в выполнении, однако не нашла своего активного применения у пользователей за счет высокой цены оборудования, которым она выполняется.

Принцип технологии состоит в том, что изначально торцы трубы и окончания муфты нагреваются до определенной температуры. Когда они доходят до состояния пластичности, трубу надо поместить в отверстие муфты. Для того, чтобы в итоге образовалось монолитное соединение, важно выполнять технологию в соответствии с предъявляемыми требованиями и очень аккуратно.

При малейших угловых отклонениях, нужно будет начать всю работу сначала и использовать новую муфту

Основные правила таковы:

начинать и заканчивать нагревать муфту и трубу следует одновременно,
детали нужно нагревать именно тот промежуток времени, который указан в инструкции,
после того, как вы выждали нужное время, быстро снимите с нагревателя трубу и муфту, а затем зафиксируйте их таким образом, чтобы наплыв поливинилхлорида закрыл предварительно нанесённую метку глубины сварки.

На заметку! Раструбное соединение, которое является результатом муфтовой сварки – монолитное. Применять его можно сразу после остывания.

Такая технология очень часто применяется при прокладке трубопровода в жилых помещениях.

Электромуфтовая сварка

Данный вид сварки основан на применении пластиковых муфт со встроенными спиралями, выступающими в качестве нагревательного элемента. Плюс такого метода – короткие сроки выполнения процедуры, прочный и надежный шов.

Однако, электромуфтовая сварка подходит исключительно для соединения пластиковых труб с толщиной стенок не более 4 мм

Перед началом работы торцы труб тщательно очищаются от пыли и грязи и обезжириваются. Затем снимаются фаски и трубы вставляются в муфту. Далее при помощи специального аппарата на фитинг подается напряжение. За счет спирали пластик нагревается и плавится. Когда в процессе создания шва будет достигнут нужный температурный режим, прибор автоматически отключится.

Совет! Не стоит осуществлять сварочные работы, если на улице температура ниже, чем +5°С. Получить высококачественный шов будет очень трудно, поскольку соединяемые элементы становятся хрупкими, для нагревания будет требоваться больше времени, а остывание наоборот будет происходить очень быстро.

Стыковая сварка

Для осуществления соединения трубы ПВХ таким способом вам понадобится ручной сварочный аппарат и ножницы для резки труб.

Суть технологии состоит в следующем:

традиционно, как и при других методах торцы труб очищаются и обезжириваются,
снимаются фаски,
затем трубы нагреваются до нужной температуры, для ПВХ задается температурный режим – 250°С,
свариваемые детали соединяются и охлаждаются.

Ошибки при сварке труб ПВХ своими руками

Выполняя сварку труб из пластика, многие пренебрегают точностью выполнения правил и допускают много ошибок на самых начальных этапах работы. Особенно важно подойти к процессу со всей ответственностью и избегать недочетов.

Рассмотрим наиболее часто допускаемые погрешности:

неверное совмещение соединительных деталей, в итоге могут образовываться зазоры
недостаточный разогрев соединительных элементов, такая ошибка приведет к дефектам состыковки материала и соединение будет недостаточно прочным,
инструмент слишком перегревается,
нагревательный аппарат подобран неверно. Важно, чтобы мощность устройства, используемого для сварки была равна десятикратному значению диаметра пластиковой трубы.

Таким образом, мы рассмотрели, какие методы сварки труб ПВХ своими руками существуют, в чем их основные особенности. Вам остается только подобрать способ себе по душе и выполнять все рекомендации.

Доступная цена и простота сборки сделали трубы из поливинилхлорида (ПВХ) одним из лидирующих строительных материалов на рынке. Их отличает значительная прочность, а продолжительное время не оказывает влияния на их форму и качества, они стойко переносят воздействие химикатов. С их помощью можно за короткий срок собрать канализационные и водопроводные системы.

Достоинства труб ПВХ:

Легко переносят низкую температуру. Даже полное их промерзание не вызовет каких-либо последствий;
Незначительный вес позволяет с легкостью осуществлять монтаж, в отличие от металлических труб;
Не боятся коррозии, а также устойчивы к формированию наростов внутри;
Долго не изнашиваются.

Виды сварки

Сварка труб не представляет особой сложности, важно соблюдать основательность, быть щепетильным в процессе спайки, а также выполняя предварительную подготовку к ней. Это избавит от возможных протечек во время эксплуатации системы.

Способы проведения работ:

Сварка труб с использованием приспособлений для спайки и . Это наиболее популярный способ;
Холодная сварка более упрощенный метод, не требующий специальных инструментов. Для работы понадобится особый клей.

Эти способы пригодны в том случае, когда в трубах не предполагается высокого давления воды. Для систем, в которые вода будет подаваться под давлением, используются следующие виды сварки:

Муфтовая при трубу дополнительно оснащают фитингами, и другими элементами;
в этом случае под напряжением плавятся особые элементы муфт, что создает дополнительную прочность спайки;
Стыковая используется для труб большого сечения. В этом случае температуру концов труб поднимают до 250ºС, а затем стыкуют их друг с другом.

Суть всех способов заключается в действии на ПВХ высокой температуры, благодаря чему материал расплавляется, а остыв, он формирует прочное сцепление деталей. Сварка делает возможной работу со всевозможными пластиковыми трубами, при этом важно обладать определенным навыком. С холодной сваркой справится практически любой, но ее лучше применять в коммуникациях, где не предусмотрено высокое давление.

Необходимое оборудование

Ножницы (перед проведением работ важно убедиться в качестве реза и в том, что инструмент не деформирует материал);
Специальный (мощность паяльника зависит от сечения трубы).

Подготовительные работы

Перед сваркой обязательно провести следующие работы:

Места соединения труб очистить от загрязнений;
Обезжирить контактные места спиртом;
Проставить метки на части трубы, которая войдет в фитинг. Важно учесть необходимость зазора не менее миллиметра, не нужно вставлять ее до полного упора.
Для плотного вхождения ее в фитинг необходимо предварительно снять фаску с ее конца.

Процесс сварки

Завершив подготовительные работы можно приступить к основному процессу, которые включает в себя этапы:

Нарезка;
Разогрев материала до необходимой температуры (250ºС);
Состыковка между собой деталей трубы;
Охлаждение.

Нарезают материал специальными ножницами . В случае отсутствия их может заменить ножовка по металлу. Следующий этап, сварка, самый значимый. Ведь необходимо проводить работу, пока разогретые элементы нужной температуры, контролируя при этом правильность соединения и отсутствие перекосов. Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы уберечь себя от ожогов, работать необходимо в термостойких перчатках.

Соединив отрезки трубы необходимо основательно зафиксировать соединение, не применяя при этом нагрузок извне. Затем соединение должно остыть не менее 20 минут. Важной составляющей успешной работы являются правильный расчет и отсутствие халатности на любом из этапов сварки.

Возможные ошибки при сварке

Важно не допускать ошибок на первых этапах работы, иначе они выльются неприятными последствиями. Возможные проблемы при проведении сварки:

Ошибочное соединение стыковочных элементов;
Сверхусилие при соединении трубных элементов;
Достигнута недостаточная температура частей трубы;
Перегрев инструмента;
Ошибочный выбор аппарата для нагревания.

При введении трубы в фитинг не до упора образуется зазор. Давление на него будет оказываться меньшее, эта часть трубопровода будет иметь более тонкие стенки и более значительный внутренний диаметр. Такая ошибка возможна при недостающей плотности введения трубы в разъем сварочной насадки паяльника.

Внешне этот недостаток не виден, поэтому этот дефект сложно обнаружить. Но и чрезмерные усилия при стыковке элементов вредят пайке. При этом избыток выдавленного материала образует кольца, которые снижают проходимые свойства трубопровода. Слабый разогрев элементов пайки не дает возможности осуществить качественную состыковку труб.

Наилучшая температура сварочной насадки 260ºС для труб любого диаметра, именно этот температурный режим образует в месте спайки необходимое напряжение материала. Во время работы нужно все операции осуществлять оперативно, чтобы не допустить перегрева. Важно сделать правильный выбор оборудования для сварки ПВХ труб. Его мощность должна быть равной значению ее диаметра, умноженному на десять. Соответствие должно быть следующим: 50 мм 500 Ватт, 100 мм 1 тыс. Ватт.

Следующие советы окажут помощь в процессе сварки:

Трубы и необходимые для соединения элементы должны быть произведены одним изготовителем, чтобы они имели одинаковую температуру плавления;
Перед приобретением паяльника желательно будет проверить его рабочий температурный режим.
Нужно учитывать, что имеет значение не только марка оборудования, но и страна-производитель. Желательно остановить выбор на известном производителе.
Важно содержать будущие участки соединения в чистоте. Пыль и грязь отрицательным образом влияют на качество спайки.
Все работы нужно проводить при температуре окружающей среды не ниже 5ºС. Даже в этих условиях время нагрева значительно увеличивается, а соединения обретают ломкость.

Важно помнить, что для хорошей работы с высоким качеством необходимы соответствующие инструменты.

В квартирах многоэтажек застройки прошлого века, при строительстве частных домов для замены или монтажа системы водоснабжения, водоотведения, отопления используют пропиленовые трубы и комплектующие элементы. Соединения делают резьбовые и сварные. При сварке пластиковых труб используют нагревательный инструмент, освоить его несложно. Монтировать водопроводные системы из полимеров можно самостоятельно, зная азы технологии.

Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.

При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:

PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.

Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).

Необходимые оборудование и инструменты

Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.

У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:

труборезом, похожим на кусачки;
ножницами по металлу;
ножовкой с узким полотном.

Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.

Инструкция: как сварить пластиковые трубы

Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.

Подготовка труб под сварку

Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.

Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.

Настройка сварочного аппарата

На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.

Нагрев деталей

При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:

Диаметр заготовки, мм	Время нагрева, сек	Глубина насадки, мм
20	8	14
25	9	16
32	10	20
40	12	21
50	18	22,5
63	24	24

Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.

Соединение деталей

Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.

Зачистка

Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре. Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе.

Типичные ошибки новичков:

Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко. Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно. Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод прослужит долго.

Пластиковые трубы благодаря своим эксплуатационным характеристикам практически вытеснили стальные изделия. Из этого прочного, лёгкого и долговечного материала монтируют трубопроводы водоснабжения и канализации в частных домах и общественных зданиях. Такая популярность изделий связана не только с особенностями материала, но и с довольно быстрым и лёгким процессом монтажа. Даже без приглашения специалистов можно выполнить такой процесс, как сварка пластиковых труб. Если вы планируете выполнять работу своими руками, то вам стоит знать некоторые нюансы, а видео из нашей статье поможет вам лучше разобраться в технологии сварки заготовок из ПВХ.

При монтаже полимерных труб может использоваться несколько способов соединения. Выбор того или иного способа зависит от нескольких факторов:

Разновидности труб из полимерных материалов (ПВХ, полиэтиленовые, полипропиленовые).
Сечения трубопровода.
Назначения монтируемых инженерных коммуникаций.

Так монтаж безнапорных канализационных сетей, в которых стоки движутся самотёком, выполняется без использования сварки. Технология монтажа таких трубопроводов подразумевает использование одного из двух способов:

Соединение при помощи раструба . В этом случае сборка ведётся из полимерных труб со специальным расширением (раструбом) с одного конца. В раструб вкладывается уплотнительная манжета и вставляется гладкий конец другой трубы.
Клеевые соединения выполняются с использованием специального клеящего состава.

Что же касается напорных трубопроводов из ПВХ, то они используются при монтаже водопроводных и отопительных систем. Выполнять раструбные или клеевые соединения в этом случае нельзя, можно использовать только сваривание. Технология монтажа в этом случае подразумевает использование одного из трёх методов:

Стыковая диффузионная сварка . Обычно этот способ называют свариванием встык.
Электромуфтовая сварка . Этот способ соединения изделий из ПВХ осуществляется с применением специальных муфт из пластика, в которые встроены электрические спирали.
Муфтовая или раструбная сварка полимерных заготовок выполняются при помощи накладных муфт, отводов и фитингов.

Важно: все эти способы сварок относятся к диффузионным, поскольку в каждом случае происходит нагревание и плавление полимерных материалов. При этом частицы одного элемента смешиваются с частицами другой заготовки и образуют сплошную монолитную конструкцию.

Стыковая сварка

Диффузионное стыковое сваривание – это один из самых простых и надёжных способов. Однако сварка пластиковых труб своими руками с использованием этого способа подходит только для заготовок с одинаковым диаметром, который не превышает 50 мм.

Данный метод сваривания ПВХ труб не предусматривает использование дополнительных деталей. Сварка водопроводных полимерных труб ведётся в такой последовательности:

Сначала нужно тщательно подготовить стыки соединяемых элементов.
Далее при помощи ручного аппарата для сваривания выполняется нагрев стыкуемых торцов труб до необходимой температуры, при которой материал начинает плавиться.
Далее торцы плотно прижимаются друг к другу и фиксируются в таком положении на пару минут, пока шов не остынет.
В итоге получается сплошная монолитная конструкция с еле заметным швом, который при желании можно легко убрать инструментом.

Если нужно сварить большое количество водопроводных или отопительных труб, то для выполнения работ можно использовать стационарный станок для сваривания изделий из ПВХ. Чтобы качество соединения полимерных элементов было на должном уровне, стоит придерживаться следующих правил:

стыкуемые заготовки должны быть выполнены из одинакового материала (порой значение имеет даже номер производственной партии);
резка труб выполняется строго перпендикулярно их продольной оси;
соединяемые торцы ПВХ труб должны быть хорошо очищены от грязи, пыли, стружки и заусениц, а также обезжирены;

Внимание: для обезжиривания нельзя использовать ацетон, бензин и растворители, поскольку они разрушают структуру поверхности материала. Для этих целей подходит только спирт.

при сваривании металлопластиковых труб, армированных алюминием, вся прослойка алюминия удаляется из зоны сварки при помощи специального устройства.

Главное преимущество стыковой сварки состоит в том, что после выполнения работ можно получить гладкую монолитную трубу необходимой длины.

Электромуфтовая сварка

В этом случае сварка пластиковых труб своими руками выполняется с использованием полипропиленовых муфт со встроенными нагревательными элементами в виде спиралей. Сваривание выполняется в такой последовательности:

Сначала нужно подготовить стыки заготовки так же, как описано в предыдущем способе.
Затем вставить их с двух сторон в электромуфту.
После этого на концы электромуфты необходимо подать напряжение с помощью специального приспособления.
После нагревания спирали происходит расплавление пластмассы самой муфты и заготовок.
Когда температура нагрева достигнет требуемого значения, подача напряжения прерывается. Через две минуты (после остывания) прочное соединение готово.

Основное преимущество этого способа сваривания состоит в том, что для работы вам нужно минимальное количество оборудования и приспособлений. По сути, для этого нужен лишь инструмент для резки и зачистки труб из ПВХ, а также выпрямитель, работающий от сети переменного тока.

К недостаткам метода можно отнести то, что стоимость погонного метра водопроводных труб значительно повышается из-за использования для соединения заготовок дорогих электромуфт.

Важно: именно поэтому электромуфтовая сварка используется только в труднодоступных местах или для соединения полипропиленовых труб значительной протяжённости, намотанных в бухты.

Раструбная сварка

Технология сваривания водопроводных и отопительных труб с помощью муфтовой (раструбной) сварки очень похожа на стыковой метод сваривания. Разница лишь в том, что две заготовки соединяются между собой посредством тройника или соединительной муфты. Именно об этом методе сваривания подробно рассказывается в предложенном в конце статьи видео. Последовательность действий следующая:

При помощи стационарного или ручного агрегата, как при стыковом сваривании, выполняют нагрев одного стыка заготовки и нужного торца муфты.
После этого плотно вставляют конец заготовки в отверстие муфты, ориентируясь по отмеченной метке.

Внимание: соединение, которое получается при муфтовой сварке, прочное и монолитное, поэтому детали готовы к использованию сразу после остывания до комнатной температуры.

Чтобы соединение водопроводных труб по этой технологии было максимально качественным, придерживаются следующих правил:

начало и прекращение нагрева муфты и трубы должно выполняться одновременно;
детали нужно нагревать строго отведённый промежуток времени (отсчёт времени начинают вести с того момента, когда оба изделия посажены на нагревательные элементы);
после установки на нагреватель строго запрещено вращать детали, то же самое касается процесса нагрева и момента снятия заготовок;
после снимания с нагревателя обе детали быстро соединяются друг с другом так, чтобы отметка глубины сварки была полностью закрыта наплывом пластика. Если вставить элемент глубже, то получится внутренний наплыв, который может уменьшить просвет трубы или полностью перекрыть его;
после соединения детали нельзя поворачивать относительно друг друга до момента полного остывания места стыковки (разрешается выполнять только осевую корректировку соединения);
если после выполнения сварки и остывания будут обнаружены угловые отклонения или нарушение соосности муфты и заготовки, то место соединения разрезается и процедура выполняется с использованием новой муфты.

С помощью такой сварки можно выполнить подсоединение к системе патрубков или шлангов с резьбовым соединением. Для этого на отвод или трубу необходимо наварить фитинг, который имеет резьбу подходящего диаметра с другой стороны.

Важно: если вам нужно проложить коммуникации с большим количеством отводов внутри квартиры или дома, то муфтовая сварка – именно то, что вам нужно.

Для сваривания таким способом трубопроводов диаметром не более 125 мм используется ручной сварочный агрегат. Изделия большого диаметра лучше сваривать на стационарном устройстве. Однако из-за его высокой стоимости довольно часто ручное оборудование используется для сварки труб даже большого диаметра.

Видео руководство по свариванию труб из ПВХ: